El polvo de polímero redispersible es un aditivo modificado del núcleo para el mortero de nivelación automática, que puede mejorar significativamente la flexibilidad, la resistencia a la unión,resistencia a las grietas y resistencia al agua del mortero.
En el sistema de mortero de nivelación automática, sus funciones específicas y puntos de aplicación son los siguientes:
1Mejora el rendimiento de la unión
Después de la formación de la película, puede formar una capa de unión firme entre el mortero y la base (como hormigón, azulejos),evitar los problemas de vaciado y de laminación que ocurren después de que el mortero de nivelación automática se cureEs especialmente adecuado para la renovación de pisos antiguos o los proyectos de nivelación de diferentes bases de materiales.
2Mejora la flexibilidad y la resistencia a las grietas
La película de polímero formada por polvo de látex puede llenar los poros internos del mortero, mejorar la fragilidad del mortero, reducir el riesgo de grietas causadas por cambios de temperatura y contracción del material base,y mejorar la estabilidad a largo plazo del suelo auto nivelado.
3. Optimizar el rendimiento de la construcción y el uso
Puede mejorar la tixotropía y la retención de agua del mortero, reducir el sangrado y el asentamiento durante la construcción, mejorar la propiedad de nivelación del mortero,y hacer la superficie más lisa y plana después del moldeadoAl mismo tiempo, puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia al impacto del mortero endurecido.
4Proporcionamiento y selección de las aplicaciones
Los tipos de látex en polvo redispersible más utilizados son el copolímero de acetato de etileno-vinilo (EVA) y el acrilato.y la cantidad específica debe ajustarse en función de la resistencia objetivo del mortero autonivelado y del escenario de aplicación.Para escenarios de alta humedad o al aire libre, se recomienda elegir polvo de látex acrilato con excelente resistencia al agua.
A continuación se presentan tres fórmulas típicas de mortero autonivelado en polvo de látex redispersible para escenarios generales (por peso, facilitando la proporción y el ajuste in situ):
1Tipo general de ropa de cama (100 partes en polvo seco, relación agua-cemento aproximadamente 0,22-0,25)
| Componente |
Posología |
Explicación |
| 42.5R cemento de sílice ordinario |
28 |
Gel básico |
| Cemento CA-50 con alto contenido de alúmina |
10 |
Configuración rápida y resistencia temprana |
| Arenas de cuarzo de malla 70-140 |
41.11 |
La gradación es razonable para garantizar el nivel y la resistencia |
| Polvo de calcio pesado de 500 mallas |
16.2 |
Completar y optimizar la funcionalidad |
| Hemihidrato de yeso + anhidrito |
7 (1+6) |
Ajuste el tiempo de configuración |
| EVA/ polvo de látex acrílico |
1.5 |
La modificación del núcleo mejora la adhesión y la resistencia a las grietas |
| HPMC (viscosidad de 200 000) |
0.06 |
Retención de agua y prevención de sangrado |
| Superplastificante de policarboxilato |
0.6 |
Aumentar el caudal y reducir la proporción de cenizas de la precipitación |
| De espumadoras |
0.2 |
Eliminar las burbujas de aire y evitar agujeros en la superficie |
| Ácido tartárico (retardo) |
0.18 |
Equilibrar el ajuste del yeso |
| Carbonato de litio (promueve la coagulación) |
0.15
|
Mejorar la intensidad temprana
|
| Limoncillo |
1 |
Regulación de la alcalinidad auxiliar |
Tipo de capa superficial de alta resistencia a las grietas (100 partes de polvo seco, relación agua-cemento aproximadamente 0,23-0,26)
| Componente |
la dosis |
Descripción |
| 42.5R cemento de sílice ordinario |
32 |
alta proporción de cemento |
| Cemento con alto contenido de alumina |
8 |
fuerza temprana |
| Arenas de cuarzo con malla de 70 a 100 |
35 |
Arenas finas más suaves |
| Humo de sílice |
3 |
estructura interna densa y resistente a las grietas |
| polvo de calcio pesado |
15 |
Envasado |
| Acrilato RDP |
2.5 |
mejor resistencia al agua y a las grietas que la EVA |
| el valor de las emisiones |
0.08 |
mejora la retención de agua |
| Superplastificante de policarboxilato |
0.8 |
alta fluidez |
| De espumadoras |
0.2 |
elimina las burbujas de aire |
| retardo |
0.12 |
Período de la ventana de construcción |
| Agente de expansión |
0.3 |
compensa el encogimiento y previene el agrietamiento |
Tipo de reparación rápida (100 partes de polvo seco, relación agua-cemento aproximadamente 0,20-0,22)
| Componente |
la dosis |
Descripción |
| Cemento con alto contenido de alumina |
20 |
Fuerza temprana de ajuste rápido del núcleo |
| 42.5R cemento de sílice ordinario |
15 |
fuerza auxiliar |
| Arenas de cuarzo de 80 a 120 mallas |
45 |
arena clasificada |
| polvo de calcio pesado |
12 |
lleno |
| Hemihidrato de yeso |
5 |
Agente de control del tiempo de engrosamiento |
| RDP acrílico |
2 |
compatibles con el sistema de ajuste rápido |
| HPMC |
0.05 |
retención de agua |
| Superplastificante de policarboxilato |
0.7 |
fluyendo |
| De espumadoras |
0.2 |
elimina las burbujas de aire |
| Carbonato de litio |
0.25 |
Promueve fuertemente la coagulación, permitiendo a las personas caminar sobre ella en 24 horas |
| Retardador |
0.1 |
equilibra la velocidad de ajuste |
Puntos de aplicación clave
1. Selección del polvo de látex: EVA se elige para escenarios generales, mientras que el acrilato se elige para escenarios de alta humedad/exposición.y puede alcanzar el 5% para requisitos más altos.
2. Mezcla y aplicación: añadir agua primero, luego polvo seco, y agitar a alta velocidad durante 2-3 minutos. La fluidez debe ser controlada en 160-180mm, y el grosor de la construcción es preferiblemente 3-10mm.
3. Curado: Después de moldear, cubre con película de curado para evitar vientos fuertes y luz solar directa. A temperatura ambiente, puede soportar una carga ligera durante 24 horas y alcanzar la resistencia diseñada en 7 días.
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